ZN-V855 vertikalt maskineringssenter
Cat:Vertikalt maskineringssenter
Denne serien med maskineringssenter er festet i A-formet enkeltsøyle, mobil struktur på arbeidsbenken, høy stivhet av grunnleggende deler, lett bev...
Se detaljer 1. Valg av slipeskivemateriale
Presisjonsoverflateslipere er ekstremt spesielt når det gjelder valg av slipeskivematerialer, og streber etter å oppnå den beste balansen når det gjelder hardhet, slitestyrke og selvsliping. Slipeskivematerialer med høy hardhet og slitestyrke, som diamant og skarp bornitrid, kan skarpe skjære under høyhastighetsrotasjon, effektivt motstå slitasje som genereres under slipeprosessen, og stabil kjæreytelse i lang tid. Denne stabiliteten er viktig for å oppnå høypresisjonsmaterialefjerningshastighet og overflatekvalitet. Samtidig er kornstørrelsen og formen på slipeskiven også nøye utformet. En finkornskive kan gi en mer delikat slipeeffekt og mindre overflateruhet, mens en spesiell slipeskiveform bidrar til å oppnå jevnt slipetrykk og materialfjerning, ytterligere forbedret kvalitet.
2. Innovasjon innen slipeskiveteknologi
Når det gjelder innovasjon av slipeskiveteknologi, har presisjonsslipere introdusert en rekke avanserte teknologier for å optimalisere slipeeffektene. Mikrokantteknologi finskjærer overflaten på slipeskiven for å skape fin knusing av slipekornene, og danner et stort antall mikrokanter. Disse mikrokantene kan kutte arbeidsstykkets overflate mer nøyaktig under slipeprosessen, noe redusert overflater betydelig og forbedret maskineringsnøyaktigheten. Anvendelsen av elektrolytisk dressing (ELID) teknologi har oppnådd et gjennombrudd innen online dressing av slipeskiver. Overflatemorf for slipeskiven justeres automatisk gjennom elektrolyse for skarpheten til slipekornene og sponrommet, og dermed sikre stabiliteten og kontrollerbarheten til slipeprosessen. egenskaper, som ytterligere forbedrer materialfjerning og overflatekvalitet.
3. Optimalisering av slipeparametere
Under slipeprosessen optimaliserer presisjonsoverflateslipere parametere som slipehastighet, matehastighet og slipedybde nøye. Valget av slipehastighet må ta hensyn til mange faktorer som arbeidsstykkemateriale, slipeskiveytelse og kjølemiddeleffekt for å sikre effektiv materialfjerning samtidig som man unngår overoppheting og slitasje på slipeskivene. Kontrollen av matehastighet er direkte relatert til overflatebehandling og prosesseringseffektivitet. En rimelig matehastighet kan sikre stabiliteten til slipeprosessen og jevn overflatekvalitet. Valg og bruk av kjølevæske er også valgt. Egnet kjølevæske kan effektiv redusere slipevarme og friksjon, beskytte arbeidsstykket og slipeskiven mot termisk skade og slitasje, og samtidig rense bort rusk og urenheter som genereres under slipeprosesser. Oppretthold renslighet av behandlingsområdet.
4. Stivhet og stabilitet av maskinstruktur
Presisjons overflateslipere fokuserer på å forbedre stabilitet og strukturell design. Den stive strukturdesignen kan effektivt motstå vibrasjoner og deformasjoner generert under slipeprosesser, og sikre nøyaktigheten og konsistensen til slipebanen. Denne stabiliteten bidrar ikke bare til å forbedre materialfjerningshastigheter og overflatekvalitetskonsistens, men forlenger også levetiden til slipeskiven og arbeidsstykket. Samtidig er presisjonsoverflatesliperen også utstyrt med et høypresisjons posisjoneringssystem, som kan oppnå presisjonsposisjonering og hurtigspenning av arbeidsstykket. Høypresisjonsposisjoneringssystemet kan redusere behandlingsfeil forårsaket av arbeidsposisjonsavvik og forbedret prosesseringsnøyaktighet og overflatekvalitet. Den generelle design- og produksjonsprosessen til maskinstrukturen har også blitt nøye vurdert og optimalisert for å sikre stabiliteten og sikkerheten til hele slipeprosessen.