Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Dobbel kolonne CNC Gantry Machining Center: Hvordan spesifisere en for store deler

Dobbel kolonne CNC Gantry Machining Center: Hvordan spesifisere en for store deler

Gantry maskineringssentre

Dobbeltsøylet CNC Gantry Machining Center: Spesifiserer struktur, ikke bare reise

To søyler, en tverrskinne, og et toleransebånd som enten overlever to-skifts produksjon eller stille forsvinner i år tre. Hva skal gjøres opp på papiret før innkjøpsordren signeres.

En 2400 mm × 1600 mm formbase kommer med fire ferdige lommer, vinklede vannlinjebosser og en flathet på 0,05 mm over hele flaten. På et 1000 mm C-ramme vertikalt maskineringssenter blir den delen til tre oppsett, tre re-klemmer og en feilstabel inspeksjonsavdelingen finner før kunden gjør det.

Konklusjonen først: Når et arbeidsstykke passerer omtrent 1500 mm i én akse, eller trenger tre eller flere flater kuttet i en enkelt fastspenning, slutter et dobbeltsøylet CNC-portmaskinbearbeidingssenter å være det dyre alternativet og blir vanligvis det billigere, fordi det sletter oppsett. Det vanskeligste spørsmålet er det andre. Vil den fortsatt holde toleranse etter fem år med toskiftsarbeid? Det svaret bestemmes av strukturen, ikke av kontrollmerket.

Hva gjør en Gantry til en Gantry

To søyler reiser seg fra sengen, en tverrskinne spenner over dem, og spindelhodet eller stempelet beveger seg langs denne skinnen. Forskjellen fra en C-rammemaskin er ikke kosmetisk. I en C-rammedesign henger spindelen av den ene siden av en enkelt søyle, så skjærekraften skyver den søylen vekk fra arbeidet og søylen vokser når spindelen varmes opp. En dobbelsøylemaskin lukker sløyfen på begge sider: to søyler deler lasten, og den termiske massen forblir omtrent symmetrisk rundt spindelens senterlinje. Den symmetrien er grunnen til at en portal holder flatheten over en 2 m flate mens en C-rammemaskin begynner å krangle med seg selv.

Det første man må undersøke er derfor støpegodset og søylestøpene, tverrskinnesnittet, ramseksjonen og bordets belastningsgrad. En portal som bærer et 12 t arbeidsstykke oppfører seg veldig annerledes enn en som bærer en 3 t plate, selv når X-vandringen er identisk.

Cross Rail, Drive og Ram: Tre valg som flytter prisen

Det meste av gapet mellom to portalsitater kommer fra tre avgjørelser, ingen av dem er malingen.

Om tverrskinnen beveger seg vertikalt. En fast skinne med et reisebord passer til flate, brede plater med jevn tykkelse. En skinne som stiger og faller, oppsettet som brukes på strukturer som DLM4027, når høye deler uten å løfte arbeidet, og holder tung last nær bakken.
Hvordan Z blir guidet og drevet. Boksveier og en sylinder med stor seksjon motstår sidebelastningen fra et tungt planfresende kutt; lineære føringer passer til lettere, raskere legeringsarbeid. Beltedrevne spindler dekker høyere turtallsområder, mens girhoder bytter ut topphastighet for dreiemoment ved lavt turtall.
Om kolonnene reiser i stedet for tabellen. Et bevegelig søyleoppsett håndterer svært lange komponenter og lange senger, men gulvplass og fundamentkostnadene vokser med det.

Tabell 1. Fire vanlige portaloppsett med to søyler og arbeidet hver og en faktisk er god på.
Oppsett	Hvordan den beveger seg	Best passform	Se opp for
Fast tverrskinne, reisebord	Bordet beveger seg i X, skinnehøyden fast	Flate, brede plater med jevn tykkelse	Begrenset Z-område; langbord reiser trenger gulvplass
Vertikalt bevegelig tverrskinne, fast bord	Skinnen stiger og faller, arbeidet forblir fastklemt	Høye, tunge deler som aldri bør klemmes igjen	Skinneklemmingsstivhet og termisk oppførsel
Flytte kolonne (portalbevegelser)	Søyler reiser langs en lang seng	Typestang, profil og svært lange deler	Sengelengde, avretting og fundamentkostnad
Fem-akset hode på ram	Roterende vippehode pluss lineære akser	Vinklede lommer og profilerte overflater	Feil stabling per akse; programmeringskostnad

Reisekonvolutt: Hvor sitater og virkelighet går fra hverandre

Katalog X, Y og Z-vandring måles mellom mekaniske grenser, ikke mellom overflatene du faktisk trenger. Den brukbare konvolutten er delen, pluss festeplaten, pluss det lengste verktøyet i programmet, pluss klemklaring, minus en sikkerhetsmargin de fleste butikker satt til 100 mm. Kjøpere som dimensjonerer maskinen fra deltegningen alene, møter vanligvis de manglende 150 mm når planfresen går inn i kuttet.

Tre tall hører hjemme i den tekniske avtalen: maksimal bordbelastning i kilo, spindelnese til bordavstand i begge ender av Z-slaget, og brukbar høyde under tverrskinnen. En portal som er vurdert til 8 t ved bordsenteret kan bære mindre i ytterpunktene, som er en samtale verdt å ha før levering i stedet for etter.

Info — skriv toleransekrav skriftlig

Geometrisk nøyaktighet verifiseres normalt til ISO 230-1, og posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet til ISO 230-2, ved hjelp av et laserinterferometer eller en ballbar. Spør hvilke instrumenter og hvilke akser akseptprøven dekker. Et sitat som navngir et tall, men ikke en metode, er en markedsføringsfigur.

Spindelmoment, termisk vekst og kraftige kutt

Gantry-kjøpere har en tendens til å overavlese spindelhastighet og underavlest dreiemoment. En 200 mm flatfres som tar 4 mm av en stålplate trenger lavt rpm dreiemoment, en stiv ram og tunge føringer; 12.000 rpm er irrelevant for det kuttet. Der arbeidet er aluminium eller grafitt, snur prioriteringene, og raske stryk og generøse kjølevæskevolum betyr mer enn rå skjærekraft.

Termisk oppførsel er den roligere halvdelen av det samme problemet. En symmetrisk portal vokser mer forutsigbar enn en C-ramme, men den vokser fortsatt. En maskin som starter en tolv timers syklus kald avslutter den med en annen geometri enn en som har kjørt en 30-minutters oppvarming. Butikker som har tett flathet, bør skrive denne oppvarmingen inn i prosessarket i stedet for å overlate det til operatøren.

Advarsel – gulvet er en del av maskinen

En portal som er jevnet på et gulv som senere legger seg vil vri seg, og det første symptomet er vanligvis et flathetsproblem som skyldes spindelen. Bekreft platetykkelsen, tillat isolasjonsputer og sjekk utjevningen på nytt etter den første måneden av produksjonen.

Five Axes on a Gantry: When It Pays

Et roterende vippehode eller et roterende bord på et stort portal er et ekte produktivitetsverktøy når en del bærer vinklede lommer, konturerte overflater eller funksjoner på fem flater, fordi den fjerner oppsett som ellers ville trenge en kran. Det er en kostbar måte å bearbeide flate plater på.

Avgjørelsen kommer ned til nøyaktighetsbudsjettet. Hver lagt til akse bidrar med sin egen feil, og maskinen må verifiseres volumetrisk i stedet for én akse om gangen. Hvis vinklet arbeid er en liten del av syklusen, er et fast hode og en velvalgt armatur den beste handelen; hvis geometrien er punktet til delen, er en femakset portal i ZNLM2214-klassen det riktige verktøyet.

Gantry, horisontalt eller vertikalt: Velg format

Deler som passer inn i en 600 mm kube og kjører i volum hører hjemme på et vertikalt maskineringssenter. Prismatiske deler som trenger fire flater i en klemme hører til på en horisontalt bearbeidingssenter , hvor sjetonger faller bort fra spindelen nesten av seg selv. Store, tunge deler som må holdes fastklemt hører hjemme på en portal.

Den virkelige grensen er ikke bare delstørrelsen, men kostnadene ved å flytte delen. Når krantid, innfesting og re-datum risiko for et andre oppsett overstiger prisforskjellen mellom maskinformater, vinner portalen på kostnad per del.

Installasjon, aksept og betaling

Gapet mellom en maskin som består godkjenningssertifikatet og en som produserer gode deler, lukkes av et testkutt, ikke av et spesifikasjonsark. Be om kuttet på et representativt arbeidsstykke, i den virkelige armaturen, med det virkelige programmet.

Suksess - en praktisk akseptliste

Geometri sjekket til ISO 230-1 med instrumentene nevnt i kontrakten
Posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet rapportert per akse
Et testkutt på delen du faktisk selger, signert av begge sider
Spindelnese til bordavstand registrert ved begge Z-ytterpunktene
Nivå-, fundament- og ankerdetaljer dokumentert for fremtidig utjevning

Å kjøpe fra en byggmester som kontrollerer delene av kjeden som bestemmer stivhet hjelper også. Jiangsu Chuangjia Machinery, en del av Nantong Zhongnan Intelligent Technology-gruppen, har bygget maskinverktøy siden 2000, og startet med presisjonsslipere før de utvides til maskineringssentre. Konsernet driver sine egne støperi-, metall- og malerbutikker over omtrent 100 000 kvadratmeter med mer enn 380 ansatte, inkludert 30 senioringeniører og 20 FoU-ingeniører, og har et dedikert forskningsinstitutt for slipemaskiner. Støping, maling og montering under ett tak betyr noe når en søyle eller seng skal bearbeides på nytt.

Den senter for portalbearbeiding dekker dobbelsøyle, heavy duty, beltedrift og fem-akse layouter sammen med vertikale, horisontale og bore-og-boremaskiner, med publiserte bruksområder innen safir, bil, ny energi og formproduksjon.

Den Short Version

Størrelse på konvolutten fra armaturet, ikke deltegningen. Velg skinneoppsettet fra hvordan arbeidet sitter, spindelen fra materialet og styresystemet fra skjæredybden. Hold deretter byggeren til en navngitt testmetode, en laser- eller ballbar-rapport og et testkutt på din egen delklasse. Et CNC-portalmaskinbearbeidingssenter med to kolonner kjøpt på struktur i stedet for på reisefigurer er det som fortsatt holder toleranse når neste generasjon deler kommer.